堿(jiǎn)液抽提工藝通(tong)常由堿液抽提(ti)系統、堿液氧化(huà)系統、反抽提堿(jiǎn)液中二硫化物(wù)系統構成，堿液(yè)通過氧💃🏻化再生(shēng)循環使用。傳統(tǒng)上，堿液氧化再(zai)生效果較差，不(bu)得不依賴頻繁(fán)排放🈚堿液并🚶補(bǔ)入新堿以維持(chi)抽提的正常運(yùn)行，廢堿的排放(fàng)大量增加，煉🌈廠(chang)面臨的環保壓(ya)力劇增。在堿液(yè)抽提工藝中使(shi)用堿液氧化催(cui)化劑ARC-01後，堿液幾(jǐ)乎能夠完全再(zài)生，再生後的堿(jiǎn)液中幾乎檢☁️測(cè)不到☀️硫醇鹽🏃🏻♂️的(de)存在。尤其是該(gai)催化劑🐇能🏃🏻♂️夠在(zai)較高空速（如5h-1～10h-1）下(xia)運行，裝填量少(shao)🚩，是同類型催💋化(hua)劑的1/5～1/10，能夠确保(bǎo)油品中硫醇硫(liú)的完全脫除✉️，能(neng)夠使廢堿排放(fàng)周期從通常的(de)1個月左右大幅(fu)度延長到1年以(yǐ)上，具有很高的(de)經濟效益與環(huán)保效益。這是🤞常(cháng)規的國内外堿(jian)液抽提與氧化(hua)再生技術所不(bu)能比拟的。
